Metal 3D Printer

금속 3D 프린터는 기존 공법으로는 불가능했던 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 경량화

    금속 3D프린터는 내부가 비어 있는 중공 구조의 금속부품을 제작하는데 최적화된 장비로 제품의 경량화가 필수적인 항공, 선박, 자동차 등 운송장비, 외과 임플란트 등 의료기기 제작에 유용합니다.

  • 부품 통합

    여러 개의 부품을 하나로 통합한 디자인의 구현이 가능하여 제품의 경량화 및 고강도 제품 생산이 가능하고 부품 수 감소에 따른 원가 절감과 공정 개선의 효과를 볼 수 있습니다.

  • 다품종 소량 생산

    금형을 이용, 동일한 모양과 규격의 제품을 찍어내듯 생산하는 기존 공법과 달리 금속 3D프린터는 3D 모델링 데이터를 이용하여 매번 다른 모양과 규격을 자유롭게 제작할 수 있는 디지털 제조 장비입니다. 따라서 개인별로 맞춤화가 필요한 의료기기, 개인용 소모품 및 기념품 등 다양한 상품의 다품종 소량생산이 가능합니다.

Freeforms M Series

M100, 400

M Series는 세계에서 유일하게 제품이 만들어지는 제작 공정을 실시간으로 검수할 수 있는
모니터링 시스템이 적용된 금속 3D프린터입니다. SFS와 독일 Fraunhofer 연구소의 공동연구로
개발된 OCT 모니터링 시스템과 2022년 완성 예정인 실시간 보정 시스템이 탑재된
M Series는 제품의 불량률 제로를 달성하는 세계 최초의 3D프린터로 제품 정밀도와 납기가
고객의 생명과 직결되는 외과 임플란트나 항공 부품 제작에 특히 강점이 있습니다.

또한 M Series는 SFS만의 특수 공정을 적용하여 제작품의 밀도를 98% 이상의 수준으로 향상,
고밀도 제품의 생산이 가능하며 공정상 후처리 필요성을 최소화한 초정밀 고밀도 금속
3D프린터입니다.

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